猕猴桃也称奇异果，是一种营养丰富的水果，食用有利尿通便、生津润燥、美容养颜、安神益智的功效。猕猴桃成熟后呈红褐色，成熟期为8~10月。

猕猴桃加工工艺：选材->清洗->去皮->切片->护色->漂洗->糖制->烘干->包装。

1、选材：挑选8成熟新鲜饱满的果实，去除畸形果、病虫果、霉烂果；

2、清洗：把猕猴桃倒入流动清水槽中逐个清洗表面的灰尘和杂质，按大小分级装在透气的塑料筐内沥干水分；

3、去皮：用10%NaOH(烧碱)溶液在85℃-95℃温度下热烫5~10分钟，以有效破坏过氧化酶的活性，防止加工变色；

4、切片：人工去皮后，用流动水清洗，除去附着在果实上的碱液，把清洗干净的猕猴桃切成10-15mm的薄片，要求均匀一致；

5、护色：据据具体情况用1%~2%的食盐或0.5%~1%的柠檬酸和0.3%亚硫酸氢钠液护色，具体方法是把猕猴桃放入护色液中浸泡15-20分钟后待用；

6、漂洗：用清水漂洗硬化后的猕猴桃，以除去多余的硬化液；

7、糖制：糖液配方：白糖40%~45%，柠檬酸0.25%，苯甲酸钠0.025%~0.05%，亚硫酸钠0.03%~0.3%。糖液加热煮沸，放入猕猴桃片，煮制8-10分钟，煮制后让糖液冷却至60℃-70℃，继续浸置糖液中14-16小时。

8、猕猴桃果脯烘干工艺：把浸好的猕猴桃片捞出，沥干糖液，用热水清洗掉表面糖液后，均匀摊放在不锈钢网盘上，把网盘层层放入物料车，把物料车分批推入烘干房，给猕猴桃烘干机通电，找到控制器，设置烘干模式，烘干时间，烘干温度、湿度，排湿时间等主要参数，关闭烘干房门并启动热泵烘干机，猕猴桃果脯烘干过程主要分三个阶段完成：

第一阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度设定为50度，湿度设定为60%，持续烘干4小时；

第二阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度设定为55度，湿度设定为40%，持续烘干4小时；

第三阶段：选择烘干+排湿模式，烘干温度设定为60度，湿度设定为25%，持续烘干12小时；直至猕猴桃含水率降至20%即可完成批次烘干，拿起来不粘手，捏起来有弹性。

9、包装：冷却后的猕猴桃果脯应尽快包装，防止吸潮变质；用复合塑料袋真空包装。

猕猴桃烘干成本：

我们以7匹猕猴桃烘干机为例，配置20平方，高2.2米，10公分厚聚氨酯保温烘干房，安装8台循环轴流风机，一次放入六台手推车，手推车规格(长*宽*高)：810*1070*1750mm，每车16层，每层装入猕猴桃11斤，每车装入167斤，每批次烘干1000斤，持续烘干16小时；猕猴桃烘干前含水率80%，猕猴桃烘干后质量250斤，机组每小时耗电量8度，每度电1元计算，需要128元电费，平均每烘干1斤猕猴桃成本0.128元。

猕猴桃烘干机工作原理：压缩机耗电压缩工作，把热泵烘干机组系统内低温低压气态冷媒压缩成高温高压气态冷媒，压缩机排出高温冷媒进入冷凝器(烘房内空气热交换器)释放热量加热空气，风机把热空气增速输送到烘干房内加热猕猴桃，猕猴桃受热蒸发水分，水蒸发随风带走，热风从烘干房一侧进入另一侧回流到烘干机回风口进入冷凝器再次提升热风温度，如此循环加热烘房内的空气；释放热量后的冷媒流经节流装置(电子膨胀阀)压力下降，此时的冷媒回到比外界低的温度，具有吸热蒸发的能力，低温冷媒进入蒸发器(室外侧空气热交换器)吸收大气热量带回压缩机。如此通过冷媒介质从空气中获得低品位热量经压缩机提升为可用的高品位热量为烘干物料提供源源不断热量，额定工况下，压缩机耗电1kw.h可输出3.3kw热量，比电热丝节电60%以上。热泵与空调工作原理相似，既可高效制热，同样可以制冷，可通过制冷除湿，热量回收继续为烘干房提供热源，减少热量损耗。

猕猴桃烘干机性能特点：

1、可全封闭式烘干作业，烘干房几乎不换气，外界粉尘无法进入烘干房，烘房内干燥物产生的挥发物无法“走”出烘干房；

2、猕猴桃烘干机组安装、拆装简单，占用空间较小，可安装在室内外，防水等级IPx4，不怕雨淋；

3、猕猴桃烘干机消耗空气能和电能，均为洁净能源，工作过程无任何污染物产生；

4、猕猴桃烘干机运行安全可靠，传统干燥设备存在易燃、易爆、中毒等安全隐患；

5、猕猴桃烘干机维护成本低，正常使用寿命长达10年以上，投资回报期短；

6、猕猴桃烘干机根据设定的参数全智能化、全自动化工作，无需人员看管；

7、猕猴桃烘干机可选择烘干、除湿、排湿、加湿、制冷等多种工作模式，十段工作区间，每个区间最多设置工作100小时，简单设置可完成复杂的烘干工艺；

8、烘干温度30℃-80℃可调，低、中、高温烘干，适合大部分物料干燥要求；

9、除湿烘干热泵一体机除电加热升温外，还外置蒸发器把环境空气热量送入烘干房，这样就不受外界气温影响，全年四季佳可用，24小时持续烘干工作。